一般封頭燒制3-4次的模板就可以讓氣泡膜更快的成型?

云南氣泡膜廠家會對整合的罐體焊縫進行打磨拋光處理。后反復核對罐體的外型尺寸，人孔、法蘭大小和位置，檢查焊縫是否符合規定，鋼網是否牢固。檢查合格后焊上軌輪，加料工作同2.5-2.6。旋塑成型和脫模要檢查旋塑主機、電器、機械，運行部件是否正常。

開啟滾輪向轉動按鈕，并檢查主機聲和振動是否正常。開啟液化氣（天氣冷對液化氣鋼瓶全30-40℃循環熱水加熱），點燃火把，進行加熱成型。先對罐體封頭（底）二端進行加熱成型，開啟搖擺旋轉按扭，調節主機轉速1000轉/分，使罐體封頭或底到達低位置，根據不同尺寸的封頭或底確定時間，一般時間為5-10分鐘，使用紅外線測溫儀測得罐體溫度應在200~250℃之間。
云南氣泡膜公司把產品一端加熱完畢后，開啟搖擺旋轉按鈕，使罐體另一端封頭或底到達低位置，操作同4.4。重復4．3、4．4操作并根據封頭底形狀大小決定循環搖擺燒制的次數，一般封頭燒制3-4次，平底燒制4-6次。后燒制桶身，開啟搖擺旋按鈕，使罐體到達水平位置，并開啟罐體人孔觀察孔。