[摘要]高爐維護廠對高爐爐口燒結硬度高，特別是爐口末端。由于燒結溫度高，部分鐵雜質混合，硬度和粘度高，小沖擊鑿巖機往往無法打開爐口末端。
目前使用的高爐液壓鑿巖機都是上世紀80年代末的產品，主要有以下缺點:
1.沖擊功小
高爐維護廠對高爐爐口燒結硬度高，特別是爐口末端。由于燒結溫度高，部分鐵雜質混合，硬度和粘度高，小沖擊鑿巖機往往無法打開爐口末端。目前，世界上只有tmt等少數公司的單次沖擊功達到500以上。根據市場需求確定新機器的設計參數，大膽采用新材料和新工藝，經生產工藝改進后，實測值為560。大沖擊鑿巖機的成功設計為高爐開口奠定了基礎。
由于結構和材料的限制，大沖擊鑿巖機的沖擊頻率一般不超過30hz，tmt鑿巖機的沖擊頻率約為29.5hz。雖然也能滿足高爐開口的需要，但由于兩次沖擊時間間隔長，不能對高爐開口形成有效的應力集中，因此開口效率低，鉆桿鉆頭損耗大，有時需要兩三根鉆桿才能打開一個孔。液壓鑿巖機的沖擊頻率為50hz。經過多次新材料、新工藝的試驗，實際測量頻率約為49.5hz。高頻鑿巖機鑿巖時，應力集中，效率翻倍，鉆桿和鉆頭的消耗大大降低。
3.使用穩定性差
過去，國內液壓鑿巖機的使用壽命較低，有時需要在高爐開口一周內下線維護，這一點很重要。在材料熱處理方面，與國內多家材料熱處理研究單位和高校建立了聯系。結合航空產品熱處理的相關經驗，制定了一套科學的熱處理工藝，大大提高了材料的抗疲勞壽命，在加工制造方面也采用了大量的新工藝和新方法。
*免責聲明:轉載內容均來自于網絡，如有異議請及時聯系，本網將予以刪除。
1.沖擊功小
高爐維護廠對高爐爐口燒結硬度高，特別是爐口末端。由于燒結溫度高，部分鐵雜質混合，硬度和粘度高，小沖擊鑿巖機往往無法打開爐口末端。目前，世界上只有tmt等少數公司的單次沖擊功達到500以上。根據市場需求確定新機器的設計參數，大膽采用新材料和新工藝，經生產工藝改進后，實測值為560。大沖擊鑿巖機的成功設計為高爐開口奠定了基礎。
由于結構和材料的限制，大沖擊鑿巖機的沖擊頻率一般不超過30hz，tmt鑿巖機的沖擊頻率約為29.5hz。雖然也能滿足高爐開口的需要，但由于兩次沖擊時間間隔長，不能對高爐開口形成有效的應力集中，因此開口效率低，鉆桿鉆頭損耗大，有時需要兩三根鉆桿才能打開一個孔。液壓鑿巖機的沖擊頻率為50hz。經過多次新材料、新工藝的試驗，實際測量頻率約為49.5hz。高頻鑿巖機鑿巖時，應力集中，效率翻倍，鉆桿和鉆頭的消耗大大降低。
3.使用穩定性差
過去，國內液壓鑿巖機的使用壽命較低，有時需要在高爐開口一周內下線維護，這一點很重要。在材料熱處理方面，與國內多家材料熱處理研究單位和高校建立了聯系。結合航空產品熱處理的相關經驗，制定了一套科學的熱處理工藝，大大提高了材料的抗疲勞壽命，在加工制造方面也采用了大量的新工藝和新方法。
*免責聲明:轉載內容均來自于網絡，如有異議請及時聯系，本網將予以刪除。